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          1. 歡迎訪問寶雞市昌立特種金屬有限公司官網!
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            當前位置:首頁 > 產品中心 > 鈦材料 > 鈦管  

            應用領域: 熱交換設備,如列管式換熱器、盤管式換熱器、蛇形管式換熱器、冷凝器、蒸發器和輸送管道等。很多核電工業把鈦管作為其機組標準用管。

            點: 鈦管質量輕、 強度高、 機械性能優越;鈦管質量輕,強度高,機械性能優越。它廣泛應用于熱交換設備,如列管式換熱器、盤管式換熱器、蛇形管式換熱器、冷凝器、蒸發器和輸送管道等。很多核電工業把鈦管作為其機組標準用管。

            寶雞鈦管


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            1.鈦管具有可塑性。高純鈦管的延伸率可達50~60%,斷面收縮率可達70~80%。盡管高純鈦管強度低,但純工業鈦中含有少量雜質和添加合金元素可顯著強化其機械性能,使其強度可與高強度相比擬。這就是說工業純鈦管中,只要含有少量間隙雜質及其它金屬雜質,就可使其既具有高強度,又有適當的塑性。

            2.工業純鈦管的比強度(強度與重量比)在金屬結構材料中是很高的,它的強度與鋼材相當,但其重量僅為鋼材的57%。

            3.鈦管的耐熱性很強,在500℃的大氣中仍能保持良好的強度和穩定性。

            4.鈦管還具有良好的耐低溫性能,即使在-250℃的超低溫下,它仍具有較高的沖擊強度,可耐高壓抗震動。

            5.耐腐蝕性強,這是由于它對氧的親合力特別大,能在其表面上生成一層致密的氧化膜,可保護鈦不受介質腐蝕。因此,鈦在酸性、堿性、中性鹽水溶液中和氧化性介質中具有很好的穩定性,比現有的不銹鋼和其它有色金屬的耐腐蝕性都好。


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            質量控制

            鈦管


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            應用案例

            寶雞鈦管銷售


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            產品參數:

            產品的牌號、制造方法、供應狀態和規格應符合表1規定:

            表1

            牌號

            供應

            狀態

            制造

            方法

            外徑

            mm

            壁厚, mm
            0.2
            0.3
            0.5
            0.6
            0.8
            1.0
            1.25
            1.5
            2.0
            2.5
            3.0
            3.5
            4.0
            4.5

            TA0

            TA1

            TA2

            TA9

            TA10

            退火

            狀態

            (M)

            冷軋

            (冷拔)

            3-5
            -
            -
            -
            -
            -
            -
            -
            -
            -
            -
            >5-10
            -
            -
            -
            -
            -
            -
            -
            -
            >10-15
            -
            -
            -
            -
            -
            -
            -
            >15-20
            -
            -
            -
            -
            -
            -
            -
            >20-30
            -
            -
            -
            -
            -
            -
            >30-40
            -
            -
            -
            -
            -
            -
            -
            >40-50
            -
            -
            -
            -
            -
            -
            -
            -
            >50-60
            -
            -
            -
            -
            -
            -
            -
            -
            >60-80
            -
            -
            -
            -
            -
            -
            -
            >80-110
            -
            -
            -
            -
            -
            -
            -
            -
            -
            焊接
            16
            -
            -
            -
            -
            -
            -
            -
            -
            -
            -
            19
            -
            -
            -
            -
            -
            -
            -
            -
            -
            25、27
            -
            -
            -
            -
            -
            -
            -
            -
            31、32、33
            -
            -
            -
            -
            -
            -
            -
            -
            -
            38
            -
            -
            -
            -
            -
            -
            -
            -
            -
            -
            -
            50
            -
            -
            -
            -
            -
            -
            -
            -
            -
            -
            -
            -
            63
            -
            -
            -
            -
            -
            -
            -
            -
            -
            -
            -
            -

            焊接

            軋制

            6-10
            -
            -
            -
            -
            -
            -
            -
            -
            -
            >10-15
            -
            -
            -
            -
            -
            -
            -
            -
            >15-20
            -
            -
            -
            -
            -
            -
            -
            >20-30
            -
            -
            -
            -
            -
            -
            -

            注:

            1、“○“表示可以生產的規格。


            管材外徑的允許偏差應符合表2的規定:

            表2

            mm

            外徑
            允許偏差
            外徑
            允許偏差
            3-10
            ±0.15
            >50-80
            ±0.65
            >10-30
            ±0.30
            >80-100
            ±0.75
            >30-50
            ±0.50
            >100
            ±0.85

            管材長度的允許偏差應符合表3的規定:

            表3

            mm

            種類
            無縫管
            焊接管
            焊接-軋制管
            外徑
            壁厚
            壁厚
            ≤15
            >15
            0.5-1.25
            >1.25-2.0
            >2.0-2.5
            0.5-0.8
            >0.8-2.0
            不定尺長度
            500-4000
            500-9000
            500-15000
            500-6000
            500-4000
            500-8000
            500-5000


            管材的端部應切平整,在長度偏差允許的條件下,切斜應符合表4的規定。

            表4

            mm

            外徑
            斜切 不大于
            3-30
            2
            >30-60
            3
            >60-110
            4

            管材的彎曲度應符合表5的規定。

            表5

            外徑,mm
            彎曲度,mm/m 不大于
            3-30
            3
            >30-110
            4

            管材室溫力學性能應符合表6的規定,規定殘余伸長應力為σ r0.2 在需方要求并在合同中注明時方予測試。

            表6

            牌號
            狀態

            抗拉強度

            σb

            MPa

            規定殘余伸長應力

            σ r0.2

            MPa

            伸長率,δ

            L0=50mm

            %

            TA0

            退火狀態

            (M)

            280-420
            ≥170
            ≥24
            TA1
            370-530
            ≥250
            ≥20
            TA2
            440-620
            ≥320
            ≥18
            TA9
            370-530
            ≥250
            ≥20
            TA10
            ≥440
            -
            ≥18



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